小型化由于内部循环机构使用循环器，外部直径仅是回流管螺母的70%～80%，总长是回流管螺母的60%～80%，因而减轻了重量并且减少了加速时的惯性力。此外，因螺母的支撑轴承为一体化结构，能实现既又小型的设计。并且，由于螺母重量轻，惯性小，从而能获得高度的响应能力。由于外部原因，内蒙古变距丝杆，马达在低速范围内运转时，生产变距丝杆，扭矩和速度容易发生不均匀。dir型的马达可以与丝杠轴和滚珠丝杠的螺母独立连接，因而可以使微动进给保持在马达的稳定旋转范围内。
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润滑剂可提高耐磨性及传动效率。润滑剂可分为润滑油和润滑脂两大类。润滑油一般为全损耗系统用油： 润滑脂可采用锂基润滑脂，高速时，变距丝杆报价，建议使用的润滑油为 40℃时的黏度指数范围 32～68 cst (iso vg 32～68)(din 51519)。低速时，建 议使用的润滑油为 40℃时的黏度指数范围在 90 cst (iso vg 90)以上。润滑脂一般加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内，而润滑油则经 过壳体上的油孔注入螺母的空间内。每半年对滚珠螺杆上的润滑脂更换一次，清洗螺杆上的旧润滑脂，定制变距丝杆，涂上新的润滑脂。用润滑油润滑的 滚珠螺杆副，可在每次机床工作前加油一次或根据工作要求定时加油。
一般由于部分机床的工装工具比较破旧，同时有的机床的自动化程度比较低，一般可能会使得滚珠丝杠的装配需要面对更多的比较复杂的问题。其主要包括以下几点：装配的具体吊装过程存在一定的问题一般数控机床的滚珠丝杠及和其配合连接的其他设备的搬运以及调整过程，一般都有车间内起重设备，例如，桥式起重机、门式起重机、平衡吊悬臂吊等。然而一些重量小的工件主要还是需要人工的搬运来完成装配，由于人工搬运过程避免不了误差的存在，从而导致装配问题;另外还有滚珠丝杠装配工艺自动化程度不合理;滚珠丝杠装配缺乏合理的工装工具。
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