螺杆式注射机物料流动时压头损失较小
利用螺杆可以有效地加热和输送热塑性塑料,所以螺杆式注塑机也得到广泛应用,尤其适应于加工热不稳定性的热塑性塑料。
螺杆既应用于挤出机也应用于注射机,但注射机中的螺杆与挤出机中的螺杆有很大不同。其差异既表现在螺杆结构参数上,也表现在螺杆的工作情况中。例如注射机和挤出机中用的直径为30mm的螺杆,基本结构参数有很大不同。
注塑机双合金螺杆射咀的拆卸
注塑机射咀的拆卸是在料筒、喷嘴内壁清洗完后,趁高温进行拆卸。首先拆下料筒外部的防护罩、喷嘴外部的加热器以及---耦,清除表面的物料和灰尘等污物;在用锤敲击使之松动,尖牙螺纹杆,然后用扳手松动连接螺栓。连接螺栓松动至2/3时,用锤轻轻敲击。此时注意不宜全部松脱,以免料筒内气体喷出---;待内部气体放出后,三角牙纹螺纹杆,积雪松动螺栓,再将喷嘴卸下。
塑料改性双螺杆挤出机的造粒技术
积木式螺杆元件的有机排列组合,变距螺纹杆,实现物料物理化学反应之特殊效能。
a、元件有:输送块、捏合块、齿盘、反旋元件、密炼转子、三菱等等
b、根据不同的物料特性,须选择不同螺杆组合以实现其j效果。如1:epdm/pp-tpv就要选择捏合块多,含有反旋、齿盘等元件组合起来的高剪切构型,以实现epdm的---、剪切成微粒充分均匀分散于pp相中而成的一种微观海岛型结构的特殊高分子合金材料tpv;如2:sbs增韧hips就要选择捏合块少,不含反旋、齿盘等元件组合起来的弱剪切构型,螺纹杆,以实现简单的物理熔融共混,sbs橡胶相增韧,同时避免组分的降解。
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