蜗杆是怎么加工的?
蜗杆轴的主要加工表面是外圆表面,也还有常见的特特形表面,因此针对各种精度等级和表面粗糙度要求,按经济精度选择加工方法。对普通精度的蜗杆轴加工,上海旋风铣涡轮,其典型的工艺路线如下:毛坯及其热处理—预加工—车削外圆—铣键槽—(花键槽、沟槽)—热处理—磨削—终检。
蜗杆轴的预加工:轴类零件的预加工是指加工的准备工序,即车削外圆之前的工艺。
校直:毛坯在制造、运输和保管过程中,常会发生弯曲变形,为---加工余量均匀及装夹---,一般冷态下在各种压力机或校值机上进行校直。
在蜗杆的相对运动中所得到的砂轮反转面的包络面即为蜗杆螺旋面,它是非线性的,在各个剖面上的廓线都是曲线,因而一般也称为蜗杆。因为砂轮的母线为直线,易于批改,故蜗杆的磨削及蜗轮滚刀制造也比较容易,因而这类蜗杆传动在出产中日益得到广泛的应用。在我国许多工厂在出产阿基米德蜗轮滚刀和磨削阿基米德蜗杆时,都是用相似加工蜗杆的方法,用略加修形的锥形砂轮来加工的。
规划工艺的内容
首要加工内容为右旋轴向蜗杆,在对工件进行编程的进程中不需求设置退尾量。蜗杆的右侧是起刀点的方位,在加工蜗杆进程中,旋风铣涡---司,编程的起点一般设置在工件右端面。工件资料一般挑选为45钢;资料一般挑选为高速钢或硬质合金;设置蜗杆的全齿为6.6mm,旋风铣涡轮报价,利用g92命令完结左右切削法,以应对背吃刀量较大的状况,从而使加工的---性得到---;在装夹工件的进程中,一般优先挑选一夹一顶或者双顶夹尖的方法进行装夹;对于齿根圆直径的差错需求控制在0.2mm以内,旋风铣涡轮价格,而z轴换刀的差错需求控制在左右赶刀量内,详细为0.1mm,有---满足工件的公差要求。
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