目前阶段我国的机械工业正逐步的朝着高质以及的方向发展。在机械加工这个行业,不管发展水平高低与否都不能离开数控机床技术,而对于数控机床技术要想实现数控机床的有效使用性能就必须做好零部件的装配问题,尤其是滚珠丝杠的装配。机械设备的设计错误和零件加工工艺当中存在的问题,可以凭借数控机床滚珠丝杠的装配来及时发现并得到改进。所以说,丝杆,在某种程度上,数控机床滚珠丝杠装配过程可以被作为可以加工制造出装配精度较高产品的基石。
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润滑剂可提高耐磨性及传动效率。润滑剂可分为润滑油和润滑脂两大类。润滑油一般为全损耗系统用油: 润滑脂可采用锂基润滑脂,高速时,汽车鼎丝杆,建议使用的润滑油为 40℃时的黏度指数范围 32~68 cst (iso vg 32~68)(din 51519)。低速时,建 议使用的润滑油为 40℃时的黏度指数范围在 90 cst (iso vg 90)以上。润滑脂一般加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内,而润滑油则经 过壳体上的油孔注入螺母的空间内。每半年对滚珠螺杆上的润滑脂更换一次,清洗螺杆上的旧润滑脂,涂上新的润滑脂。用润滑油润滑的 滚珠螺杆副,可在每次机床工作前加油一次或根据工作要求定时加油。
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滚珠丝杠副可用润滑来提高耐磨性及传动效率。润滑剂分为润滑油及润滑脂两大类。润滑油用机油、90~180号透平油或140号主轴油。润滑脂可采用锂基油脂。润滑脂加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内,而润滑油通过壳体上的油孔注入螺母空间内。
滚珠丝杠副和其它滚动摩擦的传动元件,只要避免磨料微粒及化学活性物质进入,就可以认为这些元件几乎是不产生磨损的情况下工作的。但如果在滚道上落入脏物,非标丝杆,或使用肮脏的润滑油,不仅会妨碍滚珠的正常运转,而且使磨损急剧增加。
通常采用毛毡圈对螺母副进行密封,升降机丝杆,毛毡圈的厚度为螺距的2~3倍,而且内孔做成螺纹的形状,使之紧密地包住丝杠,并装入螺母或套筒两端的槽孔内。密封圈除了采用柔软的毛毡之外,还可以采用耐油橡胶或尼龙材料。由于密封圈和丝杠直接接触,因此防尘效果较好,但也增加了滚珠丝杠螺母副的摩擦阻力矩。为了避免这种摩擦阻力矩,可以采用由较硬塑料制成的非接触式迷宫密封圈,内孔做成与丝杠螺纹滚道相反的形状,并留有一定的间隙。
对于暴露在外面的丝杠,一般采用螺旋刚带、伸缩套筒、锥形套筒以及折叠式塑料或人造革等形式的防护罩,以防止尘埃和磨粒粘附到丝杠表面。除与导轨的防护罩相似外,这几种防护罩一端连接在滚珠螺母的端面,另一端固定在滚珠丝杠的支承座上。这样就可以的牢固了。
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