变距丝杆-天津变距丝杆-无锡苏通

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    2023-8-13

龚经理
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苏通机械滚珠丝杠的安装形式之两端固定

   丝杠两端均固定。固定端轴承都可以同时承受轴向力,变距丝杆配件,这种支承方式,可以对丝杠施加适当的预紧力,提高丝杠支承刚度,可以部分补偿丝杠的热变形。

   对于大型机床、重型机床以及镗铣床常采用此种方案。但是,这种丝杠的调整比较繁琐,如果两端的预紧力过大,将会导致丝杠zui终的行程比设计行程要长,变距丝杆,螺距也要比设计螺距大。如果两端锁母的预紧力不够,会导致相反的结果,并容易引起机床震动,精度降低。所以,这类丝杠在拆装时一定要按照原厂商说明书调整,或借助仪器(双频激光测量仪)调整。




多头丝杆厂---您怎样去检测、维修丝杆 

a)单螺母副的检测与维修

  对于单螺母滚珠丝杠,丝杠螺母副之间的间隙是不能调整的。如检测出丝杠螺母副存在间隙。首先检查丝杠和螺母的螺纹圆弧是否已经磨损,如磨损---,必须更换全套丝杠螺母。

  如检查磨损轻微,就可以更换直径的滚珠来修复。首先检测出丝杠螺母副的zui大间隙,换算成滚珠直径的增加,然后选配合适的滚珠重新装配。这样的维修是比较复杂,变距丝杆定制,所需时间长,要求技术水平高。

  b)螺母法兰盘与工作台连接没有固定好而产生的间隙

  这个问题一般容易被人忽视,因机床长期往复运动,固定法拉盘的螺钉松动产生间隙,在检查丝杠螺母间隙时zui高把该故障因素先排除,以免在修理时走弯路。

  c)滚珠丝杠螺母副运动不平稳、噪音过大等故障的维修。

  滚珠丝杠螺母副运动不平稳和噪音过大,大部分是由于润滑---造成的,但有时也可能因伺服电机驱动参数未调整好造成的。


苏通机械怎样去检测、维修丝杆

滚珠丝杠所产生故障是多种多样的,没有固定的模式。有的故障是渐发性故障,要有一个发展的过程,随着使用时间的增加越来越---;有时是---性故障, 一般没有明显的征兆,天津变距丝杆,而突然发生,这种故障是各种不利因素及外界共同作用而产生的。所以通过正确的检测来确定真正的故障原因,是快速准确维修的前提。

轴承、丝杠螺母副润滑---

  机床在工作中如产生噪音和振动,在检测机械传动部分没有问题后,首先要考虑到润滑---的问题,很多机床经过多年的运转,丝杠螺母自动润滑系统往往堵塞, 不能自动润滑。可以在轴承、螺母中加入耐高温、耐高速的润滑脂就可以解决问题。润滑脂能---轴承、螺母正常运行数年之久。


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