普通蜗杆多用直母线刀刃的车刀在车床上切制,随安装位置和所用的变化,可获得在垂直轴线的横截面上具有不同齿廓的4种蜗杆:渐开线蜗杆( zi型)、阿基米德蜗杆( za型)、法向直廓蜗杆( zn)、锥面包络圆柱蜗杆( zk)。
加工蜗杆时,其齿面渗碳淬硬后,直接在蜗杆磨床上磨削,丝杆加工,可以很方便的得到高硬度、低粗糙度值、高承载能力的蜗杆,且生产率高,在多头情况下明显。 齿面间的摩擦系数小,齿面磨损少,传动效率非常高。
蜗轮中间对称平面的偏移量可用样板分别靠紧蜗轮的两侧,用塞尺检测样板与蜗轮之间的间隙,便可算出蜗轮对称平面的偏移量值,也可以用一根细绳挂在蜗杆上,丝杆参数,然后分别测量细绳与蜗轮两端面的间隙即可,如果蜗轮对称平面偏移量超差,可调整蜗轮的轴向位置实现对中。
用塞尺或压铅法检测蜗轮、蜗杆啮合的侧间隙都不太方便,用千分表法比较方便,在蜗杆轴上固定一个带有量角器的刻度盘,把千分表的测量触头抵在蜗轮的齿面上,然后用手转动蜗杆,在千分表指针不懂的条件下,用刻度盘相对于固定指针的至大转角来判断间隙的大小,丝杆规格,如果千分表触头直接抵触蜗轮齿面有困难时,可以在蜗轮轴上加装一个测量杆。
蜗杆导程角是蜗杆分度圆柱上螺旋线的切线与蜗杆端面之间的夹角,与螺杆螺旋角的关系为,蜗轮的螺旋角,蜗杆,大则传动,当小---啮合齿间当量摩擦角时,机构自锁。引入蜗杆直径系数q是为了蜗轮滚刀的数目,蜗杆加工,使蜗杆分度圆直径进行了标准化m一定时,q大则大,蜗杆轴的刚度及强度相应,丝杆,一定时,q小则导程角增加,传动效率相应提高。
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