由于具有很小的摩擦阻力，丝杆被广泛应用于各种工业设备和仪器中.是工具机和机械上常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反覆作用力，同时------、可逆性的特点。丝杆是在压轧的基础上用专门的外圆磨床对圆弧槽进行形状等尺寸加工.但切的槽是在圆弧槽的底部.精度等级中等偏上，适用于数控机床等精度要求较高的设备上.从外观上来说，即牙槽底部有线槽。
很多朋友在使用过丝杆之后应该都知道，虽然丝杆表面看起来比较的粗壮，但实际上丝杆非常容易出现断裂的现象，精密丝杠，哪些原因会引起丝杆出现断裂的现象呢?
首先丝杆的原材料须是正规牌号的圆钢，不然丝杆的表面会出现比较---的鳞刺等现象，而其铣刀也比较容易出现破损和崩裂，就连滚花刀在损耗上也比较快速，在对丝杆加工的时候，丝杠，是可以采用滚花刀，而滚花刀是可以在槽内自用的移动，但是其间隙又不能过大，因为如果间隙太大的话，在工作的时候，滚刀轮会出现倾斜，导致滚出的花纹不均匀。
目前，特种丝杠，加工方法主要分为有屑加工(切削成形)和无屑加工(塑性加工)。传统的有屑加工方法主要有车削和旋风铣削等，而无屑加工方法主要有冷挤压、冷轧等。丝杠有屑加工指利用切削成形的方法加工丝杠，主要有车削、旋风铣削。
车削是在车床使用不同的车刀或其他，可以加工各种回转表面，如内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、沟槽、端面和成形面等，加工精度可达it8-it7，大螺距丝杠，表面粗糙度ra值为1.6~0.8，车削常用来加工单~轴线的零件，如直轴和盘、套类零件等。
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