用于计算的导螺杆的使用寿命，没有封闭形式的解决方案。因为摩擦磨损可以是非线性的一个单一的磨损系数往往是缺乏以预测丝杆组件的整个生命周期的性能。寿命估计在控制的操作条件下，加载、速度和占空比的组合逾越限度的情况下，故障是可预见的并会迅速发生。对于建议的设计负荷大于500rpm附近操作的应用顺序，检查丝杆供应商与应用工程部门。可以计算压力速度的因素，这是一个关键的设计因素在适当的大小，选择使用聚合物螺母丝杆装配。所以要想延长使用寿命，丝杆结构设计思路、方案有较好的推广应用价值。只能从日常使用中做起了正确的装置方法、定期的保养和维护，就会是增加使用寿命。
螺杆的修复和强化其工艺如下 :
1.表面清理
在螺杆喷焊之前需将螺杆表面残存的塑料附着物清理干净 ，螺纹杆，清理的方法是将螺杆装在喷涂机上旋转 ，电机螺纹杆，用喷焊中性火焰烘烤 ，高强度螺纹杆，待塑化后用铲刀清除。然后用对焊修表面进一步清除氧化层 。
2.预热
预热时用喷涂机床 或振动堆焊机床 夹持螺杆头部(传动部分) 。机床转速调到转速15r/nin 以下 ，用中性焰 ，口至螺杆100mm左右对螺杆整体预热至270℃左右 ，以减小轴的热应力 ，---喷焊层 。
3. 喷焊
用一步法喷焊工艺 ，采用 sph-1/h 型喷 ，2号喷嘴 ，氧气压力0.25mpa，压力0.06mpa。
在旋转中对螺杆磨损部位喷焊修复 ，螺杆磨损量约2-3mm。要一次操作喷够尺寸 ，空管螺纹杆，且要考虑加工余量。若一次喷不够 ，下次补焊时应件寺别注意预热温度和预热均匀性 ，防止焊层裂纹。
4. 修整和校直
丝杆的公称直径就是丝杆的轴径，常见的规格有(单位：mm)：12、14、16、20、25、32、40、50、63、80、100，关于丝杆的轴径，和它相关的就是可以承受的负载，一般是轴径越大，负载越大。
而不同轴径的丝杆可以承受的负载大小可以查看厂家的样册，相关参数是动额定负荷和静额定负荷。静额定负荷指的是在静止状态下，丝杆可以承受的额定负荷，但是咱们用丝杆又不可能让它一直静止的，所以这里，咱们基本只关---额定负荷就可以。
然后，实际负载和额定负荷的比值越小，丝杆的理论寿命越长。(注：额定负荷不代表负荷，但是一般都不要超过额定负荷，不然会降低丝杆的使用寿命)
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