滚珠丝杠所产生故障是多种多样的,没有固定的模式。有的故障是渐发性故障,要有一个发展的过程,随着使用时间的增加越来越---;有时是---性故障,机床设备丝杆, 一般没有明显的征兆,而突然发生,这种故障是各种不利因素及外界共同作用而产生的。所以通过正确的检测来确定真正的故障原因,是快速准确维修的前提。
---控机床出现反向误差大、定位精度不稳定、过象限出现刀痕时,首先要检测丝杠系统有没有间隙。检测的方法有:用百分表配合钢球放在丝杠的一端中心孔 中,化定制机床设备丝杆,测量丝杠的轴向窜动,另一块百分表测量工作台移动。正反转动丝杠,观察两块百分表上反映的数值,根据数值不同的变化确认故障部位。
滚道轻微局部研伤。可用金刚锉或油石将研伤起线的部位局部修整平滑。???滚道整体轻微研伤。将滚珠丝杠置于螺纹磨床两间,找正后精磨。应严格控制修磨量,不能太大,这样修出来的丝杠副可不更换丝母,通过调隙或更换稍大点的滚珠来恢复其功能及精度。低速范围内的稳定性:由于外部原因,马达在低速范围内运转时,扭矩和速度容易发生不均匀。dir型的马达可以与丝杠轴和滚珠丝杠的螺母独立连接,因而可以使微动进给保持在马达的稳定旋转范围内。
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当滚珠丝杆要求的运转速度愈高,机床设备丝杆加工,则平均温升也相对提升,热变形也就愈大。如何减低温升所带来的---影响呢
(1)控制---量:
选择适当的预压力。
选择正确且适当的润滑剂。
(2)加大滚珠丝杆的导程、降低转速:
丝杆轴挖成中空,利用冷却液管通入,冷却液进而带出热量。
丝杆轴外缘以润滑油或空气来冷却。
螺帽冷却系统,利用冷却液通入螺帽,机床设备丝杆,带出热量。
(3)避免温升的影响:
求出累积导程误差的目标值,取负值补正。
机台先用高速运转温车,温度达到稳定的状态后再使用。
丝杆轴于安装时施予预拉力。
使用闭回路的方式定位。
机床设备丝杆-无锡苏通机械公司-机床设备丝杆由无锡苏通机械有限公司提供。无锡苏通机械有限公司是从事“丝杆,梯形丝杆,多头丝杆,不锈钢丝杆,非标丝杆”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供---的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:龚经理。
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